Qualunque sia la destinazione d’uso di un manufatto, il luogo in cui deve essere installato o utilizzato e il pubblico che ne farà uso, quando si deve realizzare un prodotto in vetro c’è una regola aurea da seguire: assicurare la corrispondenza tra prestazione del vetro e requisiti minimi necessari di sicurezza.

Così, infatti, recita la norma UNI 7697, che si applica sia ai vetri per edilizia che a quelli destinati a qualunque altro utilizzo non regolamentato da altre normative specifiche.

Con una gamma di prodotti in vetro ampia come quella disponibile oggi sul mercato, come si sceglie il vetro giusto (e quindi più sicuro) per la propria applicazione?

Le necessità da tenere in considerazione

Il vetro, a seconda del suo ambito d’utilizzo, è chiamato a rispondere a diversi tipi di esigenze, che vanno dall’isolamento termico e acustico, alla protezione dei beni e alla semplice funzione di design o arredo.

Per ognuna di queste esigenze è necessario definire le prestazioni richieste al vetro e di conseguenza i requisiti di sicurezza che dovrà rispettare.

Ad esempio, vetrate e complementi d’arredo in vetro possono essere posati in interno o in esterno. A seconda della loro posizione subiranno diverse sollecitazioni di carichi sia dinamici che statici, ma anche urti e vibrazioni. Inoltre devono essere in grado di non pregiudicare la sicurezza anche in caso di eventi catastrofici come esplosioni o impatti.

Sarà quindi l’analisi della risposta a queste eventualità possibili a definire i requisiti prestazionali del vetro, mentre per determinare i parametri di sicurezza si dovranno considerare danni e rischi conseguenti a queste sollecitazioni.

Questo significa che è necessario valutare cosa potrebbe succedere se il vetro utilizzato si rompesse, vale a dire:

• c’è il rischio di danni a persone o cose a seguito della caduta dei suoi frammenti?
• c’è il rischio di danni sociali? Questo comprende fattori di diverso tipo: la rottura di un vetro di protezione potrebbe ad esempio danneggiare opere d’arte e preziosi, o al contrario consentire l’accesso ad armi, esplosivi e altri oggetti pericolosi. Questi sono considerati danni per la collettività.
• c’è il rischio che la rottura del vetro provochi una caduta nel vuoto per le persone?

Se la risposta a queste domande è sempre negativa, allora è possibile dire che non ci sono rischi connessi alla rottura e non è necessario scegliere una precisa tipologia di vetro per quel progetto.

In caso contrario, è invece obbligatorio rifarsi alla norma UNI 7697, che contiene due prospetti molto esaurienti con tutte le prescrizioni a cui attenersi per la scelta, in modo da mettersi al riparo dai potenziali rischi.

Come leggere la norma UNI 7697 e applicarla per vetri sicuri

I due prospetti della UNI 7697 indicano le prestazioni minime da garantire nelle applicazioni del vetro a seconda che si tratti di lastre (cioè applicazioni singole quali porte, parapetti, pensiline, pavimenti ecc..) o di vetrate isolanti (che sono composte da due o più lastre, separate da un intercapedine d’aria).

Le prestazioni sono espresse usando come riferimento un’altra norma, la UNI EN 12600, che introduce questa distinzione: il vetro di sicurezza stratificato è identificato come di tipo B, mentre quello temperato è di tipo C.

Ogni tipologia di vetro deve seguire norme specifiche che ne certificano la conformità. Ne è un esempio la norma UNI EN 12150, che definisce i requisiti minimi che deve avere un temprato per essere considerato “vetro di sicurezza”.

Ma la sicurezza di un vetro è indissolubilmente legata anche all’uso che se ne deve fare: sebbene temperati e stratificati siano entrambi definiti “vetri di sicurezza”, hanno peculiarità specifiche che non li rendono sempre equivalenti o intercambiabili poiché reagiscono in maniera diversa ai rischi.

Ad esempio, non è possibile utilizzare un vetro semplicemente temperato per un’applicazione che presenti il rischio caduta nel vuoto, come ad esempio un pavimento rialzato. E questo perché il vetro temperato è sottoposto a un trattamento apposito per consentirne la frammentazione in piccoli pezzi in caso di rottura: se un pavimento in vetro si infrangesse in mille pezzi lascerebbe cadere nel vuoto le persone che ci stanno camminando sopra in quel momento.

In breve: non esiste un unico tipo di vetro che può essere considerato il più sicuro in ogni applicazione, e commettere errori in fase di scelta può essere molto pericoloso.

Per questo è essenziale affidarsi a un partner in grado di garantire lavorazioni a norma per la realizzazione di vetri di sicurezza.

Noi di Vetritalia ci occupiamo di lavorazioni del vetro di moltissimi tipi diversi e il nostro sistema di gestione della qualità è conforme alla norma UNI EN ISO 9001. Possiamo inoltre assicurarti la marcatura CE sui nostri prodotti temprati e temprati stratificati per l’edilizia e l’arredamento.

Non rischiare che il tuo progetto in vetro non sia a norma: chiamaci e ti diremo come è possibile realizzarlo in modo che sia non solo sicuro ma anche esteticamente impeccabile.

Parapetti, scale, vetrate o il classico box doccia: le architetture e gli elementi di interior design più richiesti e amati del momento sono trasparenti.

Ma perché il vetro sia davvero sicuro dev’essere sottoposto a specifici processi prescritti per legge. Uno dei principali è la tempra, che assicura che il vetro possa essere utilizzato senza rischi, a patto che la lavorazione venga eseguita nel rispetto delle normative vigenti.

Attenzione, perché non tutte le aziende che si occupano di produzione e lavorazione del vetro offrono le giuste certificazioni!

E affidarsi a un partner che non può assicurarti le opportune garanzie può compromettere il tuo lavoro, oltre che la qualità dei manufatti in vetro di cui hai bisogno.

Quali sono le certificazioni che deve avere chi si occupa della tempra del vetro per te? Ecco le principali.

La normativa UNI EN 12150 per il vetro temprato

È la norma europea che indica le specifiche relative “alle tolleranze, alla planarità, alla lavorazione dei bordi, alla frammentazione e agli aspetti fisici e meccanici di vetri piani monolitici di sicurezza di silicato sodo-calcico temprato termicamente, per uso in edilizia”, come dice la sua stessa definizione, ma soprattutto definisce i requisiti minimi che deve avere un temprato per essere considerato “vetro di sicurezza”.

La conformità a questa normativa viene accertata attraverso una campionatura di tutti i tipi e spessori di vetro che si vuole certificare (le cosiddette “prove di tipo”). Questi vetri vengono temprati in azienda e poi inviati per controllo a un laboratorio accreditato, che li testerà rilasciando un rapporto di prova per certificare la correttezza del processo di tempra.

Le prove di tipo non hanno scadenza, sono legate allo specifico processo produttivo e vanno ripetute solo se quest’ultimo subisce una sostanziale modifica (ad esempio la sostituzione del forno di tempra).

La procedura che abbiamo descritto soddisfa la norma, quindi consente di determinare la conformità del vetro temprato, ma non basta se si vuole avere un controllo scrupoloso della qualità (in termini di sicurezza), ma soprattutto se si desidera apporre la marcatura CE sul prodotto temprato.

La UNI EN 12150 è composta da due parti: oltre a quella che abbiamo appena visto, che è la parte 1, esiste una parte 2 della norma che tratta la valutazione della conformità e il controllo della produzione in fabbrica di vetro piano di silicato sodo-calcico di sicurezza temprato termicamente per edilizia.

La marcatura CE

Il vetro, inteso come materia prima (quindi realizzato negli altiforni industriali), ha l’obbligo della marcatura CE (come prescritto nella tabella 1 al punto 30 del Regolamento Europeo 305/2011relativo ai materiali da costruzione).

Ma bisogna diffidare da chi dice che quella marcatura è sufficiente, perché processi di trasformazione come la tempera o la stratifica, alterando le caratteristiche fisiche e di sicurezza del vetro, richiedono nuove D.o.P. e pertanto nuove marcature CE. Infatti le norme specifiche, come la UNI EN 12150-2 regolano e impongono controlli precisi e continuativi propedeutici alla marcatura.

Noi di VETRITALIA svolgiamo questi controlli in maniera seria e scrupolosa, seguendo una procedura certificata secondo la ISO 9001e conforme a quanto prescritto dalla UNI EN 12150 – 2.

Ogni giorno, infatti, testiamo la frammentazione e la misurazione ottica della compressione superficiale di un campione significativo della nostra produzione, tenendo traccia dei risultati e confrontandoli sempre con quelli di riferimento certificati dalle prove di tipo.

Anche per questo, a differenza di molti altri, possiamo rilasciare una D.o.P. e marcare CE i nostri prodotti temprati e temperati stratificati come parapetti, pensiline, porte, box doccia e altro.

Normative specifiche e generali

Le applicazioni del vetro sono moltissime, per questo ci sono tante altre normative che regolamentano la sua produzione e la sua lavorazione, soprattutto per applicazioni particolari.

Ad esempio, esistono certificazioni antiscivolo che sono essenziali per la realizzazione di passerelle, scale o pavimentazioni trasparenti, oppure ci sono le regole specifiche da seguire per la produzione di vetri per i mezzi di trasporto, come treni e automobili.

A seconda di quelle che sono le tue necessità, puoi quindi richiedere al tuo fornitore se dispone o meno di certificazioni che attestino la conformità dei suoi prodotti in vetro alle tue esigenze.

Ma c’è anche una certificazione di carattere generale che è sempre una garanzia del lavoro del tuo partner, cioè la dichiarazione di conformità alla norma UNI EN ISO 9001per il suo sistema di gestione della qualità.

Dal momento che la sola certificazione delle prove di tipo, come detto, non è garanzia certa della qualità del prodotto, è necessario che chi tempera svolga un controllo quotidiano sul processo di produzione.

Se cerchi un’azienda che ti possa assicurare lavorazioni a norma per il vetro e la marcatura CE sui prodotti, noi di Vetritalia siamo il partner ideale per te.

La nostra specializzazione e la nostra versatilità ci permettono di effettuare lavorazioni di moltissimi tipi diversi, sempre con protocolli di qualità e macchinari all’avanguardia. Per questo abbiamo già soddisfatto oltre 3000 clienti in tutta Italia, anche per forniture particolarmente complesse.

Vuoi un referente unico con cui realizzare alla perfezione un progetto in vetro complesso, nel rispetto delle normative? Chiamaci e scopri cosa possiamo fare per te!